İşletmelere uygun endüstriyel toz toplayıcı nasıl seçilir? Toz toplayıcı üreticisine hangi parametrelerin sağlanması gerekiyor?

Botou Xintian Çevre Koruma Equipment Co., Ltd.araştırma ve geliştirme, tasarım, ekipman üretimi, yerinde kurulum ve devreye alma işlemlerini entegre eden, toz giderme ekipmanı ve toz giderme aksesuarlarının profesyonel üreticisi ve tüccarıdır.

Firmamız uzun yıllardır fırın kafaları, fırın kuyrukları, kurutucular, çimento fabrikası siloları, demir kapılar, kavurma, cevher tankları, çelik endüstrisi besleme, çelik üretimi ikincil duman için çok sayıda büyük ve orta ölçekli toz giderme ekipmanları tasarlayıp üretmektedir. ve toz, LF astar fırınları ve diğer toz giderme sistemleri.

I、 Nasıl seçilirendüstriyel toz toplayıcıişletmeler için uygun

1. Tozun özelliklerini göz önünde bulundurun

-Toz parçacık boyutu

-Kum ve çakıl işlemeden kaynaklanan iri parçacıklı tozlar gibi daha büyük parçacık boyutlarına (10 μm'den büyük gibi) sahip tozlar için, yerçekimi çökeltme odaları veya siklonlu toz toplayıcılar, temel toz giderme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Çünkü daha büyük toz parçacıkları yerçekimi veya merkezkaç kuvvetinin etkisi altında daha kolay ayrılır.

-Kaynak dumanı, kimyasal toz vb. gibi daha küçük parçacık boyutuna sahip tozlar (örneğin 10 μm'den küçük, özellikle PM2.5 gibi ince parçacıklar) için torba filtreler, elektrostatik çökelticiler gibi verimli toz giderme ekipmanları veya filtre kartuşlarına ihtiyaç vardır. Filtreleme veya elektrostatik adsorpsiyon yoluyla ince parçacıkları etkili bir şekilde yakalayabilirler.

-Tozun kimyasal özellikleri

-Toz un, kömür tozu vb. gibi yanıcı ise kıvılcım oluşturabilecek toz giderme ekipmanlarından kaçınmak ve patlamaya dayanıklı tasarıma sahip toz toplayıcıları seçmek gerekir. Örneğin bir un işleme tesisinde toz patlamalarını önlemek için yapısı ve elektrik kontrolü açısından patlamaya dayanıklı özel tasarıma sahip, patlamaya dayanıklılık sertifikasına sahip bir darbe torba filtre seçilmelidir.

- Bazı kimyasal üretim proseslerinde oluşan asidik veya alkali toz gibi toz aşındırıcı ise, toz toplayıcının malzemesinin buna uygun korozyon direncine sahip olması gerekir. Ekipmanın servis ömrünü sağlamak için toz toplayıcı mahfaza ve iç bileşenler için paslanmaz çelik malzeme kullanılıyorsa.

-Toz konsantrasyonu

- Bazı elektronik çip üretim atölyelerinde olduğu gibi toz konsantrasyonu düşük olduğunda, üretilen toz miktarı az olmasına rağmen hava kalitesi gereksinimleri son derece yüksektir. Şu anda, düşük basınç kaybıyla yüksek filtreleme verimliliği elde edebilen, filtre kartuşlu toz toplayıcılar gibi yüksek verimli filtreleyen küçük toz toplayıcılar seçilebilir.

-Çimento fabrikaları ve çelik fabrikalarındaki boşaltma portları gibi yüksek konsantrasyonlu tozlar için, toz konsantrasyonunu azaltmak üzere ön toz giderme amacıyla önce bir siklon toz toplayıcı kullanmak ve ardından bunu bir torba filtreye veya başka bir yüksek basınçlı filtreye bağlamak gerekli olabilir. Yüksek konsantrasyonlu tozun toz toplayıcının filtre elemanlarını bloke etmesini önlemek için ince toz gidermeye yönelik verimli toz toplayıcı.

2. Hava hacmi gereksinimlerini göz önünde bulundurun

-Hava akışı, birim zamanda toz toplayıcıdan geçen hava hacmini ifade eder. İşletmelerin üretim atölyesinin büyüklüğü, üretim ekipmanı sayısı, çalışma koşulları gibi faktörlere göre gerekli hava hacmini belirlemeleri gerekmektedir.

-Örneğin, birden fazla kaynak istasyonunun aynı anda çalıştığı bir kaynak atölyesinde, her kaynak istasyonunun duman üretme hızının ve atölyedeki havalandırma durumunun dikkate alınması gerekir. Atölye alanı büyükse ve çok sayıda kaynak ekipmanı varsa, kaynak dumanlarının zamanında ve etkili bir şekilde uzaklaştırılması ve atölyede yayılmasının önlenmesi için daha büyük hava hacmine ihtiyaç vardır. Genel olarak uygun toz toplayıcı hava hacmi, hava değişim oranının hesaplanması veya her toz kaynağının egzoz hava hacminin eklenmesi dahil olmak üzere atölyenin havalandırma hacminin hesaplanmasıyla belirlenir.

3. İşletmenin saha alanını ve düzenini göz önünde bulundurun

-Mekan alanının büyüklüğü

-Şehir merkezinde bulunan bazı küçük işleme işletmeleri gibi işletmenin saha alanı sınırlı ise, kompakt toz toplayıcıların seçilmesi gerekmektedir. Küçük bir filtre kartuşu toz toplayıcı gibi nispeten küçük bir hacme sahiptir ve küçük bir alan kaplar. Atölyenin köşelerine veya duvar konumlarına çok fazla üretim alanı kaplamadan monte edilebilir.

-Site düzeninin karmaşıklığı

-Çok katlı fabrikalar veya birden fazla işlevsel alana sahip atölyeler gibi karmaşık yerleşim planına sahip işletmeler için, toz toplayıcıların boru hattı döşenmesinin uygun olup olmadığının dikkate alınması gerekir. Boru hattı döşeme mesafesinin çok uzun olması boru hattı direncini artırabilir ve toz giderme etkisini etkileyebilir. Bu durumda, boru hattı uzunluğunu azaltmak ve direnç kayıplarını azaltmak için her toz üreten alanın yakınına dağıtılmış küçük ölçekli bir toz toplayıcı seçilebilir ve kurulabilir.

4. Toz toplayıcının işletme ve bakım maliyetlerini göz önünde bulundurun

-Enerji tüketim maliyeti

-Farklı toz toplayıcı tipleri farklı enerji tüketimine sahiptir. Örneğin, elektrostatik çökelticilerin enerji tüketimi esas olarak yüksek voltajlı elektrik alanlarının güç kaynağı kısmında olurken, torba filtrelerin enerji tüketimi esas olarak fanların ve toz temizleme sistemlerinin çalışmasındadır. Seçim yaparken işletmenin üretim süresi, elektrik maliyeti gibi faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir. İşletmenin 24 saat kesintisiz çalışması durumunda düşük enerjili toz toplayıcılar daha uygun maliyetli olabilir.

-Bakım maliyeti

-Bakım maliyeti, filtre malzemelerinin değiştirilmesi, hassas parçaların değiştirilmesi ve ekipmanın onarılması maliyetini içerir. Torbalı filtrenin filtre torbasının, tozun doğasına ve kullanımına bağlı olarak genellikle birkaç ayda bir veya yılda bir olmak üzere düzenli olarak değiştirilmesi gerekir. Filtre torbalarının fiyatı, malzemesine ve özelliklerine göre değişiklik göstermektedir. Siklon toz toplayıcının en hassas parçaları aşınmaya dayanıklı astar vb.'dir. Yüksek sertlikteki tozlarla çalışılıyorsa, astarın aşınması nispeten hızlı olacaktır ve değiştirme maliyetinin dikkate alınması gerekir.

5. Toz giderme verimliliğini ve emisyon standartlarını göz önünde bulundurun

-Farklı endüstrilerin farklı emisyon standartları vardır ve işletmeler, endüstri ve yerel çevre gereksinimlerine göre emisyon standartlarını karşılayabilecek toz toplayıcıları seçmelidir. Örneğin, termik enerji üretim endüstrisinde duman ve toz emisyon standartlarına ilişkin katı gereklilikler bulunmaktadır. Duman ve toz emisyon konsantrasyonunun 30mg/m³ gibi ulusal standarttan daha düşük olmasını sağlamak için verimli elektrostatik çökelticilere veya elektrostatik çökelticilerle birleştirilmiş torba filtrelere ihtiyaç vardır (belirli standartlar farklı bölgelere ve politikalara bağlı olarak değişiklik gösterebilir).

II、 Bize sağlanması gereken parametreler

1. Toz karakteristik parametreleri

-Toz parçacık boyutu dağılımı

-Farklı parçacık boyutu aralıklarındaki (0-5 μm, 5-10 μm, 10-20 μm vb. gibi) toz parçacıklarının oranını içeren ayrıntılı parçacık boyutu analiz raporunun sağlanması tercih edilir. Bu, üreticilerin bu parçacıkları yakalamada hangi toz giderme yönteminin en etkili olduğunu doğru bir şekilde belirlemesine yardımcı olur.

-Tozun kimyasal bileşimi ve özellikleri

-Tozun yanıcılık, aşındırıcılık, higroskopisite gibi kimyasal özelliklere sahip olup olmadığı konusunda üreticiye bilgi verin. Örneğin, tozun klorür iyonları içermesi, tozun aşındırıcı olabileceğini gösterir ve üreticiler, toz toplayıcıları üretmek için korozyona dayanıklı malzemeler kullanmayı düşüneceklerdir.

-Toz konsantrasyon aralığı

-Toz oluşumu noktasında en yüksek, en düşük ve ortalama toz konsantrasyonlarını sağlayın. Örneğin, bir kömür yükleme ve boşaltma iskelesinde, boşaltma anında toz konsantrasyonu çok yüksek olabilir, birkaç yüz mg/m³'e ulaşabilir, normal koşullar altında ise yalnızca birkaç on mg/m³ olabilir. Bu veriler, üreticilerin toz toplayıcıların işleme kapasitesini belirlemeleri açısından çok önemlidir.

2. Rüzgar hacmi ve basınç parametreleri

-Gerekli hava hacmi

-Doğru hava hacmi verileri, üreticilerin kendi işleri için uygun fan ve toz toplayıcı boyutlarını seçmelerine olanak sağlayabilir. Hava hacmi verileri, atölye havalandırma sisteminin tasarım hesaplaması veya mevcut toz giderme sisteminin test edilmesi yoluyla elde edilebilir. Örneğin bir boyama atölyesi, boyama ekipmanı sayısına ve boyama işlemi gereksinimlerine göre saat başına gereken hava hacmini 10000m³/saat olarak hesaplar. Bu verileri üreticiye sağlamak, uygun ekipman modelini seçmelerine yardımcı olabilir.

-Sistem direnci (rüzgar basıncı)

- Üreticinin sistem için gerekli rüzgar basıncını hesaplayabilmesi için, işletmelerin toz giderme sisteminde boru hattının uzunluğu, çapı ve büküm sayısı dahil olmak üzere beklenen direnç durumunu sağlaması gerekir. Fanın seçimini rüzgar basıncı belirlediğinden, yetersiz rüzgar basıncı, hava hacminin gereksinimleri karşılamamasına neden olarak toz giderme etkisini etkileyebilir.

3. Siteyle ilgili parametreler

-Mekan alanının büyüklüğü ve şekli

-Toz toplayıcıların kurulumu için saha planı ve mekansal yükseklik hakkında bilgi sağlayın. Örneğin site uzunluğu 10 m, genişliği 8 m, yüksekliği 4 m olan dikdörtgen bir alandır. Üretici bu boyutlara göre toz toplayıcının sahaya yerleştirilip yerleştirilemeyeceğini belirleyebilir ve ekipman erişim kanalları gibi konuları dikkate alabilir.

-Saha çevre koşulları

- Üreticiye, tesisin sıcaklık ve nem aralığının yanı sıra güçlü titreşim kaynakları, denize yakınlık (olası tuz spreyi korozyonu) vb. gibi özel çevresel faktörler hakkında bilgi verin. Bu çevresel faktörler, malzeme seçimini ve işletimi etkileyecektir istikrarıtoz toplayıcı.

4. Çalışma saatleri ve sıklık parametreleri

-Ekipman çalışma süresi

-Lütfen üreticiye gerekli günlük veya haftalık çalışma süresini bildirin.toz toplayıcı. Örneğin işletmeler sürekli olarak üç vardiya halinde, günde 24 saat çalışarak, günde sadece 8 saat çalışan işletmelere kıyasla toz toplayıcıların daha fazla dayanıklılık ve enerji tüketimine ihtiyaç duymaktadır.

-Toz üreten ekipmanların çalışma sıklığı

-Toz üreten ekipmanların (delme makineleri, kesme makineleri vb.) başlama ve durma sıklığını sağlayın. Toz üreten ekipmanın sık sık çalıştırılıp durdurulması, toz konsantrasyonunda ani önemli değişikliklere neden olabilir. Üreticilerin, toz giderme sistemlerini tasarlarken bu dinamik değişimi dikkate alması ve değişken frekanslı fanlar gibi uygun kontrol stratejilerini benimsemesi gerekir.

Son yıllarda endüstri hızının hızlanmasıyla birlikte işletmeler de önemli ilerlemeler kaydetti ve bu da şirketimize teknolojik gücümüzü sergilemek için büyük bir fırsat verdi. Metalurji, kimya, inşaat malzemeleri ve demir dışı metal endüstrileri, özellikle de birçok madencilik işletmesi için çok sayıda ekipman ve aksesuar sağladık ve müşterilerimizin güvenini ve yaygın övgüsünü kazandık.