Maden tesisleri maden tozu toplayıcı seçerken nelere dikkat etmelidir? Maden tesislerinde torba filtrelerin bakım önlemleri nelerdir?

Bir maden tesisi için maden tozu toplayıcı seçerken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

I. Toz giderme verimliliği

1. Sıkı çevre koruma gereklilikleri: Madencilik operasyonları, çevre ve çalışanların sağlığı üzerinde ciddi etkiye sahip olan büyük miktarda toz üretir. Bu nedenle, seçilen toz toplayıcının yüksek toz giderme verimliliğine sahip olması, havadaki ince partikülleri etkili bir şekilde giderebilmesi ve yayılan egzoz gazının ulusal ve yerel çevre koruma standartlarını karşılamasını sağlaması gerekir.

2. Farklı toz özelliklerine uyum sağlayın: Farklı madencilik süreçleri, parçacık boyutu, şekli ve yoğunluğu gibi farklı özelliklere sahip toz üretir. Örneğin, açık ocak madenciliği daha büyük toz parçacıkları üretebilirken, yer altı madenciliği daha fazla ince toz üretebilir. Toz toplayıcı farklı toz türlerine uyum sağlamalı ve çeşitli çalışma koşullarında iyi toz giderme etkileri sağlamalıdır.

II. İşleme havası hacmi

1. Madencilik ölçeğini eşleştirin: Madencilik tesisinin üretim ölçeğine ve çalışma yoğunluğuna göre toz toplayıcının gerekli işleme havası hacmini belirleyin. İşleme havası hacmi çok küçükse, üretilen tozu etkili bir şekilde toplayamayacak ve işleyemeyecektir, bu da zorlu bir çalışma ortamına yol açacaktır; İşleme havası hacminin çok büyük olması ekipman yatırımını ve işletme maliyetlerini artırabilir.

2. Gelecekteki gelişmeleri göz önünde bulundurun: Toz toplayıcı seçerken, madencilik tesisinin gelecekteki gelişim planı dikkate alınmalı ve üretim ölçeğinin genişletilmesinden sonra toz giderme ihtiyaçlarını karşılamak için belirli miktarda işleme havası hacmi marjı ayrılmalıdır. .

III. Yüksek sıcaklık dayanımı

1. Yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarıyla başa çıkın: Madencilik prosesinde, cevher kırma ve eleme gibi bazı proses bağlantıları yüksek sıcaklıkta egzoz gazı üretebilir. Toz toplayıcı iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahip olmalı ve yüksek sıcaklıktaki bir ortamda deformasyon, hasar veya toz giderme verimliliğinde azalma olmadan kararlı bir şekilde çalışabilmelidir.

2. Uygun malzemeleri seçin: Yüksek sıcaklık direncini sağlamak için, filtre malzemesi, kabuk ve toz toplayıcının bileşenleri, paslanmaz çelik ve yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre malzemeleri gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır.

IV. Korozyon direnci

1. Aşındırıcı maddelere karşı dayanıklı: Madencilik prosesinde sülfitler ve klorürler gibi aşındırıcı maddeler içeren cevherler veya egzoz gazlarıyla karşılaşılabilir. Toz toplayıcının, aşındırıcı maddelerden kaynaklanan erozyonu önlemek ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için iyi bir korozyon direncine sahip olması gerekir.

2. Özel korozyon önleyici işlem: Güçlü aşındırıcılığa sahip çalışma koşulları için, toz toplayıcıya korozyon önleyici kaplamaların püskürtülmesi ve korozyona dayanıklı alaşım malzemelerinin kullanılması gibi özel korozyon önleyici işlem düşünülebilir.

V. Güvenilirlik ve istikrar

1. Sürekli çalışma gereksinimleri: Madencilik işlemleri genellikle sürekli olarak yürütülür. Temiz bir çalışma ortamı ve güvenli üretim sağlamak için toz toplayıcının uzun süre stabil çalışması gerekir. Bu nedenle seçilen toz toplayıcının yüksek güvenilirliğe ve kararlılığa sahip olması, arıza oranının düşük olması ve bakıma uygun olması gerekir.

2. Kalite ve marka garantisi: Ekipmanın performansını ve kalitesini sağlamak için tanınmış bir marka ve güvenilir kaliteye sahip bir toz toplayıcı üreticisi seçin. Diğer madencilik tesislerinin kullanım deneyimine ve değerlendirmelerine başvurabilir ve pratikte test edilmiş bir toz toplayıcı ürünü seçebilirsiniz.

VI. Enerji tasarrufu

1. İşletme maliyetlerini azaltın: Toz toplayıcının enerji tüketimi sorunu göz önüne alındığında, enerji tasarruflu bir toz toplayıcının seçilmesi madencilik tesisinin işletme maliyetini azaltabilir. Örneğin, düşük dirençli bir toz toplayıcının seçilmesi, fanın enerji tüketimini azaltabilir ve verimli bir toz temizleme yönteminin benimsenmesi, basınçlı hava tüketimini azaltabilir.

2. Enerji geri kazanımı ve kullanımı: Bazı gelişmiş toz toplayıcılar, enerji kullanım verimliliğini daha da artırmak için atık ısının havanın ön ısıtılması vb. için kullanılması gibi enerji geri kazanımı ve kullanımını gerçekleştirebilir.

VII. Güvenlik performansı

1. Yangın ve patlamayı önleyici tedbirler: Madencilik prosesinde yanıcı ve patlayıcı tozlar bulunabilir. Toz toplayıcı, güvenli üretimi sağlamak için patlama havalandırma cihazlarının kurulması ve anti-statik filtre malzemelerinin kullanılması gibi ilgili yangın ve patlama önleme önlemlerine sahip olmalıdır.

2. Elektrik güvenliği: Toz toplayıcının elektrik sistemi, ilgili ulusal standartlara uygun olmalı ve elektrik kazalarını önlemek için topraklama koruması ve sızıntı koruması gibi iyi güvenlik önlemlerine sahip olmalıdır.

VIII. Bakım ve satış sonrası servis

1. Bakım için uygun: Günlük inceleme, onarım ve filtre torbası değiştirme işlemlerini kolaylaştırmak için basit yapılı ve bakımı kolay bir toz toplayıcı seçin. Aynı zamanda, filtre torbası değiştirme maliyeti ve ekipman bakım maliyeti de dahil olmak üzere toz toplayıcının bakım maliyeti de dikkate alınmalıdır.

2. Yüksek kaliteli satış sonrası servis: Ekipman arızalandığında zamanında bakım ve teknik destek sağlamak için yüksek kalitede satış sonrası servis sağlayan bir toz toplayıcı üreticisi seçin. Üreticinin, madencilik tesislerine kapsamlı hizmet sunabilmesi için profesyonel bir teknik ekibe ve kusursuz bir servis sistemine sahip olması gerekir.