Bir atık yakma tesisi için bir yakma fırını toz toplayıcı seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır? Hangi malzemeler daha iyi korozyon direncine sahiptir?

Bir atık yakma tesisi için bir yakma fırını toz toplayıcı seçerken, aşağıdaki faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir:

I、 Toz giderme verimliliği

Bu, birincil değerlendirme faktörüdür. Çöp yakılmasıyla oluşan duman, etkili bir şekilde giderilmediği takdirde çevrede ciddi kirliliğe neden olabilecek büyük miktarda partikül madde içerir.

1. Farklı tipteki toz toplayıcıların toz giderme verimlilik aralığını anlayın. Örneğin torba filtreler ince parçacıklar üzerinde iyi bir temizleme etkisine sahiptir ve yüksek toz giderme verimliliği sağlayabilir; Elektrostatik çökeltici, daha büyük parçacıklar ve belirli bir parçacık boyutu aralığındaki parçacıklar üzerinde iyi bir yakalama etkisine sahiptir.

2. Emisyon standartlarına ve atık yakma tesisinin gerçek ihtiyaçlarına göre gerekli toz giderme verimlilik düzeyini belirleyin. Katı çevresel gereklilikler, yayılan baca gazının ulusal ve yerel çevre standartlarını karşıladığından emin olmak için daha yüksek toz giderme verimliliği gerektirebilir.

II、 Yüksek sıcaklık dayanımı performansı

Çöp yakma fırınının çıkışındaki baca gazı sıcaklığı genellikle yüksektir, genellikle 150 °C -250 °C arasında veya hatta daha yüksektir.

1. Filtre malzemesi ve toz toplayıcının yapısı, yüksek sıcaklıktaki baca gazının uzun vadeli etkilerine, deformasyona, hasara veya performans kaybı olmadan dayanabilmelidir. Örneğin, bez torbalar için PTFE, P84 gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre malzemelerinin ve diğer malzemelerin seçilmesi veya toz toplayıcıların kabuk ve bileşenlerinin yapımında yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik kullanılması.

2. Atık yakma tesisinin normal çalışmasını etkileyebilecek yüksek sıcaklıkların neden olduğu ekipman arızalarını veya kapanmaları önlemek için, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda toz toplayıcının operasyonel stabilitesini göz önünde bulundurun.

III、 Korozyon direnci performansı

Çöp yakma işleminden çıkan baca gazı, kükürt dioksit, hidrojen klorür, nitrojen oksitler vb. gibi çeşitli aşındırıcı bileşenler içerir.

1. Toz toplayıcının malzemesi, baca gazındaki aşındırıcı maddelerden kaynaklanan korozyonu önlemek için iyi bir korozyon direncine sahip olmalıdır. Örneğin, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik malzeme kullanılması veya özel korozyon önleme işlemine tabi tutulması.

2.Filtre malzemeleri seçilirken korozif ortamlardaki dayanıklılıklarına dikkat edilmelidir. Flumes gibi bazı özel filtre malzemeleri iyi korozyon direncine sahiptir ve atık yakma baca gazının zorlu ortamına uyum sağlayabilir.

IV、 Direnç özellikleri

Toz toplayıcının direnci atık yakma sisteminin enerji tüketimini doğrudan etkiler.

1. Düşük dirençli toz toplayıcılar fanların enerji tüketimini azaltabilir ve işletme maliyetlerini düşürebilir. Toz toplayıcı seçerken direnç katsayısına dikkat edilmeli ve atık yakma tesisleri için fan seçimine kapsamlı bir şekilde dikkat edilmelidir.

2. Sistemin normal çalışmasını etkileyebilecek toz birikmesi ve diğer nedenlerden kaynaklanan dirençte keskin bir artışı önlemek için, çalışma sırasında toz toplayıcının direnç değişikliklerini göz önünde bulundurun.

V、 Temizleme yöntemi

Etkili bir toz temizleme yöntemi, toz toplayıcının sürekli ve kararlı çalışmasını sağlayabilir.

1. Yaygın toz temizleme yöntemleri arasında darbeli üfleme, ters üfleme, mekanik titreşim vb. yer alır. Farklı toz toplayıcı türleri ve çalışma koşulları için farklı temizleme yöntemleri uygundur. Örneğin, torba filtreler genellikle iyi temizleme etkisi ve yüksek derecede otomasyon avantajlarına sahip olan darbeli jet temizlemeyi kullanır.

2. Temizleme yönteminin güvenilirliği, temizleme yoğunluğu ve temizleme döngüsü gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Kısa bir temizleme döngüsü enerji tüketimini ve ekipmanın aşınmasını artıracak, uzun bir temizleme döngüsü ise toz giderme verimliliğini etkileyecektir.

VI、 Ekipman boyutu ve kurulum alanı

Çöp yakma tesisinin alanı sınırlıdır ve uygun büyüklükte bir toz toplayıcı seçilmesi gerekir.

1. Atık yakma tesisinin düzenine ve alan kısıtlamalarına göre kompakt ve az yer kaplayan bir toz toplayıcı seçin. Örneğin, bazı yeni kompakt toz toplayıcılar sınırlı alanlarda verimli toz giderme sağlayabilir.

2. Atık yakma tesisinin normal üretimini etkilemeden sorunsuz bir kurulum süreci sağlamak için toz toplayıcının kurulum yöntemini ve diğer ekipmanlarla bağlantısını göz önünde bulundurun.

VII、 Bakım maliyeti ve servis ömrü

1. Filtre torbası değişimi, ekipman bakımı ve toz temizleme sisteminin bakımı da dahil olmak üzere toz toplayıcının bakım ihtiyaçlarını ve maliyetlerini değerlendirin. Daha düşük bakım maliyetlerine ve daha uzun hizmet ömrüne sahip toz toplayıcıların seçilmesi, atık yakma tesislerinin işletme maliyetlerini azaltabilir.

2. Ekipman sorunlarının zamanında çözülmesini sağlamak için toz toplayıcı üreticisinin satış sonrası servis ve teknik desteğini öğrenin.

VIII、 Yatırım maliyeti

Çöp yakma tesislerinin çevre koruma gerekliliklerini ve üretim ihtiyaçlarını karşılarken ekipman yatırım maliyetlerini de kontrol etmesi gerekmektedir.

1. Ekipman satın alma maliyetleri, kurulum maliyetleri, işletme maliyetleri vb. dahil olmak üzere farklı toz toplayıcı türleri üzerinde maliyet analizi yapın. Maliyet etkinliğini dikkate alarak en uygun toz toplayıcıyı seçin.

2. Bazı enerji tasarruflu toz toplayıcılar düşünülebilir veya optimize edilmiş tasarım sayesinde yatırım maliyetleri azaltılabilir ancak aynı zamanda ekipmanın performansı ve kalitesi etkilenmemelidir.

Çöp yakma tesisindeki yakma fırınının toz toplayıcısında aşağıdaki malzemeler iyi korozyon direncine sahiptir:

I、 PTFE (politetrafloroetilen)

1. Mükemmel kimyasal stabilite: PTFE, son derece mükemmel asit ve alkali direncine, korozyon direncine sahiptir ve neredeyse tüm kimyasal maddelere dayanabilir. Çöp yakılmasıyla üretilen kükürt dioksit, hidrojen klorür ve nitrojen oksitler gibi aşındırıcı bileşenler içeren baca gazı ortamında, PTFE son derece yüksek stabilite sergiler ve korozyona uğramaz veya hasar görmez.

2. Geniş sıcaklık uyarlanabilirliği: -180 ° C ila 260 ° C aralığında uzun süre kullanılabilir ve hala iyi korozyon direncini korurken çöp yakma fırınının çıkışındaki yüksek sıcaklıktaki baca gazına iyi uyum sağlayabilir. yüksek sıcaklıklarda.

3. Yapışkanlık: Yüzey serbest enerjisi çok düşüktür ve yüksek derecede yapışmazlığa sahiptir. Filtre malzemesinin yüzeyine toz kolayca tutunmaz, bu durum hem temizlik açısından faydalı olur hem de yüzeyde aşındırıcı maddelerin birikmesini azaltarak korozyon riskini daha da azaltır.

II、 P84 (poliamid elyaf)

1. İyi korozyon direnci: Hidroliz ve oksidasyona karşı belirli bir dirence sahiptir ve atık yakma baca gazındaki aşındırıcı bileşenlere karşı iyi bir dirence sahiptir. PH 2-12 ortamlarda kullanılabilir ve atık yakma baca gazının asidik ve alkali ortamına uyum sağlar.

2. Yüksek sıcaklık dayanımı ve yardımcı korozyon direnci: Sıcaklık direnci 260 ℉ ila 300 ℉'ye ulaşabilir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yapısı nispeten stabildir ve kolayca aşınmaz. Bu arada yüksek sıcaklık, filtre malzemesinin yüzeyinde belirli aşındırıcı maddelerin yoğunlaşmasını ve adsorpsiyonunu azaltmaya da yardımcı olur, böylece korozyon olasılığını azaltır.

III, Kanallar (FMS)

1. Kapsamlı korozyon direnci: Yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek mukavemet, asit ve alkali korozyon direnci, aşınma direnci ve katlanma direnci özelliklerine sahiptir. Farklı yüzey kimyasal işleme teknikleri sayesinde, kolay toz giderme, su geçirmezlik, yağ direnci, antistatik vb. gibi işlevlere de sahip olabilir ve karmaşık ortamlarda korozyon direncini daha da artırabilir.

2. Malzeme özellikleri: Korozyon direnci: Cam elyaf filtre ortamıyla karşılaştırıldığında aşınma direnci, katlanma direnci ve soyulma mukavemeti önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Çöp yakma baca gazının zorlu ortamında, aşındırıcı maddelerin ve mekanik aşınmanın birleşik etkilerine daha iyi direnebilir.

IV、 Yüksek silika filtre malzemesi

1. Korozyona karşı direncin belirli avantajları: Normal sıcaklık direnci 160 °C'ye ulaşabilir ve anlık maksimum sıcaklık 200 °C'ye ulaşabilir ve yüksek sıcaklık ortamlarında iyi bir stabiliteye sahiptir. Film kaplama işleminden sonra, tozun filtre torbasının yüzeyinde bir toz tabakası oluşturması ve daha sonra katılaşması olasılığını azaltan, aşındırıcı maddeler ile filtre ortamı arasındaki temas alanını ve zamanı azaltan, böylece korozyon direncini artıran yüzey filtrelemesi gerçekleştirilebilir.

2. Özel yapı direnci artırır: Yüksek silika filtre malzemesinin özel yapısı, atık yakma baca gazındaki aşındırıcı bileşenlere belirli bir dereceye kadar direnç göstermesini sağlayarak filtre malzemesinin ömrünü uzatır.