Ev > Haberler > Blog

Dökme demir kaynaklı masaların ve çelik kaynaklı masaların avantajları ve dezavantajları nelerdir? Nitrürleme sonrası kaynak tablalarının avantajları nelerdir?

2024-09-18

Dökme demir kaynaklı masalar ve çelik kaynaklı masaların avantaj ve dezavantajları şu şekildedir:

- Dökme demir kaynaklı masa:

   - Avantajları:

     - İyi şok emilimi: Dökme demir malzeme daha iyi şok emme performansına sahiptir. Kullanım sırasında harici titreşimlerin veya darbelerin neden olduğu gürültüyü ve sarsıntıyı etkili bir şekilde azaltabilir. Laboratuvarlar ve hassas işleme atölyeleri gibi stabilite ve sessizlik açısından yüksek gereksinimlere sahip durumlar için daha uygundur. Örneğin, laboratuvarda ince deneyler yapılırken, dökme demir kaynaklı bir masa, deney aletlerinin sabit bir şekilde yerleştirilmesini sağlayabilir ve masa titreşimlerinin deney sonuçları üzerindeki etkisini azaltabilir.

     - Daha yüksek ısı direnci: Dökme demir, daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek sıcaklıklarda kolayca deforme olmaz veya hasar görmez. Kaynak atölyeleri, ısıl işlem stüdyoları gibi yüksek sıcaklıktaki nesnelerin temas edebileceği veya yüksek sıcaklıkta işlemlerin gerekli olduğu ortamlarda kullanıma uygundur.

     - İyi işlenebilirlik: Dökme demir malzeme nispeten yumuşaktır ve kesme, kaynaklama ve delme gibi işleme işlemlerini gerçekleştirmek kolaydır. Gerçek ihtiyaçlara göre özelleştirilmesi ve dönüştürülmesi uygundur ve masanın şekli, boyutu ve işlevi açısından farklı kullanıcıların kişiselleştirilmiş gereksinimlerini karşılayabilir.

     - Daha yüksek mukavemet ve yük taşıma kapasitesi: Düzgün tasarlanmış ve kaynaklı bir dökme demir masa, yüksek yapısal mukavemete sahiptir ve daha fazla ağırlık ve basınca dayanabilir. Ağır ekipmanların, aletlerin veya iş parçalarının yerleştirilmesi için uygundur.

   - Dezavantajları:

     - Paslanmaya eğilimli: Dökme demir malzemenin özellikle nemli ortamlarda paslanması kolaydır. İyi bir pas önleme işlemi yapılmazsa, masa yüzeyinde hızla pas oluşacaktır ve bu sadece görünümü etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda servis ömrünü de azaltacaktır. Bu nedenle paslanmaya karşı dayanıklı boya uygulanması ve kuru tutulması gibi düzenli bakım yapılması gerekir.

     - Ağır ağırlık: Dökme demirin büyük bir yoğunluğu vardır, bu da dökme demir kaynaklı tablaların ağır olmasına neden olur. Taşınması ve taşınması uygun değildir. Masa pozisyonunun sık sık ayarlanması veya site düzeninin değiştirilmesi gerektiği durumlarda bu durum bazı zorlukları da beraberinde getirecektir.

     - Daha yüksek kaynak zorluğu: Dökme demirin kaynak performansı nispeten zayıftır. Kaynak işlemi sırasında daha yüksek teknoloji ve deneyim gereklidir. Aksi takdirde çatlak ve gözenek gibi kaynak kusurları kolaylıkla ortaya çıkabilir ve tablanın yapısal sağlamlığını ve stabilitesini etkileyebilir.

- Çelik kaynaklı masa:

   - Avantajları:

     - İyi korozyon direnci: Galvanizleme, krom kaplama, püskürtme vb. gibi yüzey işlemlerinden sonra çelik malzemeler daha iyi korozyon direncine sahiptir. Havadaki nem, oksijen ve diğer aşındırıcı maddelerin erozyonuna karşı koyabilirler ve paslanması ve paslanması kolay değildir. Çeşitli ortamlar için uygundurlar.

     - Yüksek mukavemet ve hafiflik: Çelik, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve büyük bir yük taşıyabilir. Aynı zamanda ağırlığı nispeten hafiftir, bu da taşıma ve kurulum için uygundur. Çelik kaynaklı masalar, dökme demir masalara göre daha esnek ve kullanışlı olup, sağlamlık sağlaması açısından, ihtiyaca göre istenildiği zaman hareket ettirilebilir.

     - Güzel görünüm: Çelik malzemeler çeşitli işleme teknikleri ve yüzey işleme yöntemleriyle pürüzsüz ve parlak bir görünüm sunabilmektedir. Yüksek derecede estetiğe sahiptir ve farklı dekorasyon tarzlarına ve ortamlarına uyum sağlayabilir. Çeşitli ofis yerleri, ticari yerler ve ev kullanımı için uygundur.

     - İyi kaynak performansı: Çelik iyi bir kaynak performansına, kaynak bağlantılarının yüksek mukavemetine sahiptir ve kaynak işleminin kontrolü nispeten kolaydır, bu da tablanın yapısal stabilitesini ve sıkılığını sağlayabilir.

   - Dezavantajları:

     - Zayıf şok emilimi: Dökme demirle karşılaştırıldığında çeliğin şok emme performansı daha düşüktür. Harici titreşimlere veya darbelere maruz kaldığında büyük gürültü ve sarsıntı üretmek kolaydır; bu da yüksek şok emme gereksinimleri olan durumlar için pek uygun değildir.

     - Güçlü ısı iletkenliği: Çelik iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki nesnelerle temas halinde, ısının masanın diğer kısımlarına aktarılması kolaydır, bu da masa tablasının aşırı ısınmasına neden olabilir ve kullanım güvenliğini ve konforunu etkileyebilir. Isı transferinden kaçınılması gereken bazı durumlarda ek izolasyon tedbirlerinin alınması gerekir.

     - Daha yüksek fiyat: Yüksek kaliteli çeliğin maliyeti nispeten yüksektir, dolayısıyla çelik kaynaklı masaların fiyatı nispeten pahalıdır. Özellikle özel çelikten yapılmış veya ileri yüzey işleme proseslerine tabi tutulmuş bazı masalarda fiyat daha yüksek olabilir.

Nitrürleme sonrası kaynaklı tablaların avantajları temel olarak aşağıdaki gibidir:

- Yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci: Nitrasyon işlemi, masa yüzeyinde son derece yüksek sertliğe sahip nitrürlenmiş bir katman oluşturabilir. Sertliği, sıradan çeliğin sertliğinden çok daha yüksek olan yaklaşık HRC70'e eşdeğer olan HV1000 - 1200'e ulaşabilir. Bu, masa yüzeyinin güçlü aşınma direncine sahip olmasını, çeşitli aşınma ve yıpranmaya karşı direnç göstermesini ve masanın servis ömrünü uzatmasını sağlar.

- Daha yüksek yorulma mukavemeti: Nitrasyondan sonra parçanın yüzeyinde büyük bir artık basınç gerilimi oluşacaktır. Bu artık basınç gerilimi, yorulma yükü altında oluşan çekme gerilimini kısmen dengeleyebilir, yorulma arızası sürecini geciktirebilir ve tablanın yorulma mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Bu, genellikle alternatif yükleri taşıması gereken kaynaklı tablalar için özellikle önemlidir.

- Daha yüksek tutukluk önleyici performans: Yüksek hızda bağıl kaymaya sahip bazı parçalar tutukluk yapmaya veya çizilmeye eğilimlidir. Bununla birlikte, nitrürlemeden sonra kaynaklı tabla, kısa süreli yağlama eksikliği veya aşırı ısınma durumunda hala yüksek sertliği koruyabilir ve sürtünme ve aşınmanın neden olduğu parça tutukluğunu veya hasarını etkili bir şekilde önleyebilen yüksek tutukluk önleme performansına sahiptir.

- İyi korozyon direnci: Nitrürlemeden sonra masa yüzeyinde kimyasal stabilitesi yüksek, yoğun bir nitrür tabakası oluşur. Bu nitrür tabakası, masanın korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir ve atmosferin, musluk suyunun, su buharının, benzenin, yağ lekelerinin, zayıf alkalin çözeltilerin vb. korozyonuna karşı direnç gösterebilir ve iyi görünüm ve performansı koruyabilir.

- Küçük deformasyon: Nitrürleme işleminin sıcaklığı nispeten düşüktür, genellikle 480 - 580 ° C'dir ve ısıtma ve soğutma hızı çok yavaştır. Parçanın çekirdeğinde herhangi bir yapısal değişiklik olmayıp, su verilmiş ve temperlenmiş yapısını halen korumaktadır. Bu nedenle, nitrürlemeden sonra tablanın deformasyonu çok küçüktür ve tablanın boyutsal doğruluğunu ve yapısal stabilitesini sağlayabilen deformasyon yasasına hakim olunabilir ve kontrol edilebilir.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept